Дугуй Зэсийн НикрХайлш 180зэрэг Ангилал Тусгаарлагдсан пааландсан зэс утас

1. Материалын ерөнхий тодорхойлолт

1)

МанганинЭнэ нь ихэвчлэн 84% зэс, 12% манган, 4% никель агуулсан хайлш юм.

Манганин утас, тугалган цаасыг резистор, ялангуяа амметрийн шунт үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь эсэргүүцлийн бараг тэг температурын коэффициент, урт хугацааны тогтвортой байдлын улмаас юм. 1901-1990 онд АНУ-д хэд хэдэн манганы резисторууд Ом-ын хууль ёсны стандарт болж байсан. Манганин утсыг мөн криоген системд цахилгаан дамжуулагч болгон ашигладаг бөгөөд цахилгаан холболт шаардлагатай цэгүүдийн хоорондох дулаан дамжуулалтыг багасгадаг.

Манганиныг өндөр даралтын цочролын долгионыг (тэсэрч дэлбэрэх бодисын тэсрэлтээс үүссэн гэх мэт) судлахад хэмжүүрт ашигладаг, учир нь энэ нь ачаалал багатай боловч гидростатик даралтын өндөр мэдрэмжтэй байдаг.

2)

Константангэж нэрлэдэг зэс-никель хайлш юмЭврика, Урьдчилгаа, баГарт онгоц. Энэ нь ихэвчлэн 55% зэс, 45% никельээс бүрддэг. Үүний гол онцлог нь өргөн хүрээний температурт тогтмол байдаг эсэргүүцэл юм. Манганин (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

5% (50 000 микростриан) ба түүнээс дээш хэмжээтэй маш том омгийн хэмжилтийн хувьд цэвэршүүлсэн константан (P хайлш) нь ихэвчлэн сонгосон сүлжээний материал юм. Энэ хэлбэрийн Константан нь маш уян хатан байдаг; мөн 0.125 инч (3.2 мм) ба түүнээс дээш урттай бол >20% хүртэл чангалж болно. Гэсэн хэдий ч өндөр циклийн омгийн үед P хайлш нь мөчлөг бүрд тодорхой хэмжээний эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг үзүүлж, деформацид харгалзах тэг шилжилтийг үүсгэдэг гэдгийг санах нь зүйтэй. Энэ шинж чанар, давтан ачаалалтай үед сүлжээний дутуу эвдрэл үүсэх хандлагатай байдаг тул P хайлшийг мөчлөгийн омгийн хэрэглээнд хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. P хайлшийг 08 ба 40-ийн STC дугаартай металл болон хуванцар дээр ашиглах боломжтой.

2. Пааландсан утас танилцуулга ба хэрэглээ

Хэдийгээр "пааландсан" гэж тодорхойлсон боловч пааландсан утас нь паалантай будгийн давхарга эсвэл хайлсан шилний нунтагаар хийсэн шилэн паалангаар бүрхэгдээгүй. Орчин үеийн соронзон утас нь хатуу, тасралтгүй тусгаарлагч давхаргыг хангахын тулд ихэвчлэн хоёр өөр найрлагатай полимер хальс тусгаарлагчийн нэгээс дөрвөн давхаргыг (дөрвөлсөн киноны төрлийн утаснуудад) ашигладаг. Соронзон утас тусгаарлагч хальс нь (температурын хязгаарыг нэмэгдүүлэх дарааллаар) поливинил формаль (Формар), полиуретан, полиамид, полиамид, полиэстер, полиэфир-полиимид, полиамид-полиимид (эсвэл амид-имид), полиимид зэргийг ашигладаг. Полимид тусгаарлагчтай соронзон утас нь 250 ° C хүртэл температурт ажиллах чадвартай. Зузаан дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт соронзон утсыг ихэвчлэн өндөр температурт полиимид эсвэл шилэн туузаар боож, дулаалгын бат бөх чанар, ороомгийн найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд дууссан ороомгийг ихэвчлэн тусгаарлагч лакаар вакуумаар шингээдэг.

Өөрөө дэмжигч ороомог нь дор хаяж хоёр давхаргаар бүрсэн утсаар ороосон бөгөөд хамгийн гадна тал нь халаах үед эргэлтийг холбодог термопластик юм.

Лак бүхий шилэн утас, арамид цаас, бор цаас, гялтгануур, полиэфир хальс зэрэг бусад төрлийн тусгаарлагчийг трансформатор, реактор зэрэг төрөл бүрийн хэрэглээнд өргөн ашигладаг. Аудио салбарт мөнгөн хийцтэй утас, хөвөн (заримдаа зөгийн лав гэх мэт өтгөрүүлэгч бодис нэвчсэн), политетрафторэтилен (PTFE) гэх мэт янз бүрийн тусгаарлагчийг олж болно. Хуучин дулаалгын материалд хөвөн, цаас эсвэл торго ордог байсан боловч эдгээр нь зөвхөн бага температурт (105 ° C хүртэл) хэрэг болно.

Үйлдвэрлэхэд хялбар болгохын тулд бага температурт соронзон утаснууд нь гагнуурын дулаанаар арилгадаг тусгаарлагчтай байдаг. Энэ нь эхлээд тусгаарлагчийг хуулахгүйгээр төгсгөлийн цахилгааны холболтыг хийж болно гэсэн үг юм.

3. Cu-Ni бага эсэргүүцэлтэй хайлшийн химийн найрлага ба үндсэн шинж чанар