MIG утас нь орчин үеийн гагнуурын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр чанартай гагнуурын үр дүнд хүрэхийн тулд бид MIG утсыг хэрхэн зөв сонгох, ашиглах талаар мэдэх хэрэгтэй.
MIG утсыг хэрхэн сонгох вэ?
Юуны өмнө бид үндсэн материал дээр тулгуурлах хэрэгтэй өөр өөр төрлийн суурь материал нь утас сонгох чиглэлийг тодорхойлдог. Нийтлэг суурь материалууд нь нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш гэх мэт. Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд сонголтгагнуурын утасхүч чадлын түвшинд тулгуурласан байх ёстой. Бага бат бэх нүүрстөрөгчийн ган нь энгийн нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын утсыг сонгох боломжтой бол өндөр бат бэх нүүрстөрөгчийн ган нь гагнуурын дараах гүйцэтгэлийг хангахын тулд илүү өндөр бат бэх утас шаарддаг. Зэвэрдэггүй ган нь аустенит зэвэрдэггүй ган, феррит зэвэрдэггүй ган, мартенсит зэвэрдэггүй ган гэх мэт олон төрөл байдаг. Зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэл бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц химийн найрлага, гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг тул гагнуурын зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик шинж чанар нь үндсэн материалтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд та тохирох зэвэрдэггүй ган утсыг сонгох хэрэгтэй.
Мэдээжийн хэрэг, бидэнтэй хамт гагнуурын гүйцэтгэлийн шаардлага, гагнуурын бат бэхийн шаардлагыг харгалзан үзэх нь утсыг сонгох чухал үндэслэлүүдийн нэг юм. Хэрэв гагнуур нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай бол илүү өндөр бат бэх утсыг сонгох хэрэгтэй. Энэ нь ашиглалтын явцад гагнасан холбоос хугарахгүй байх баталгаа юм. Зэврэлтээс хамгаалах шаардлага бүхий гагнуурын ажил, тухайлбал химийн үйлдвэр, далай зэрэг хатуу ширүүн орчинд ашигладаг гагнуурын утаснууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байх ёстой. Хэрэв гагнасан ажлын хэсэг нь сайн хатуулаг эсвэл бага температурт ажиллах шаардлагатай бол эдгээр тусгай шаардлагыг хангахын тулд тохирох утсыг сайтар сонгох хэрэгтэй.
Хоёрдугаарт, бид утасны диаметрийг тодорхойлох хэрэгтэй. Утасны диаметр ба гагнуурын гүйдэл, гагнуурын байрлал, үндсэн материалын зузааныг сонгох нь хоорондоо нягт холбоотой. Ерөнхийдөө том гагнуурын гүйдэл, зузаан суурь материал нь зузаан утас ашиглахыг шаарддаг. Учир нь зузаан утас нь илүү их гүйдлийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд гагнуурын бат бөх чанарыг хангахын тулд илүү их дүүргэгч металлаар хангадаг. Нимгэн хавтантай гагнууртай харьцуулахад гагнуурын дулааны орцыг багасгах, шатаах, гажуудахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ихэвчлэн жижиг диаметртэй утсыг сонгодог. Гагнуурын янз бүрийн байрлалд гагнуурын утасны тохирох диаметрийг сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, дээшээ гагнуурын байрлалд, үйл ажиллагааны хүндрэлээс шалтгаалан үйл ажиллагааг хөнгөвчлөх, гагнуурын чанарыг хангахын тулд илүү нимгэн утсыг сонгох хэрэгтэй.
Үүнээс гадна утас сонгохдоо гагнуурын үйл явцын параметрүүдийг нэгтгэх шаардлагатай бөгөөд гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд гэх мэт MIG гагнуурын процессын өөр өөр параметрүүд нь утас сонгоход чухал нөлөө үзүүлдэг. Бодит гагнуурын үйл явцын параметрүүдийг үндэслэн утсыг сонгохдоо эдгээр параметрүүдэд дасан зохицож болно. Өндөр гүйдэлтэй, өндөр хурдтай гагнуурын хувьд өндөр хурдтай гагнуурын явцад утас жигд хайлж, өндөр чанартай гагнуур үүсгэх нь чухал юм. Сайн тунадасжилтын шинж чанар, тогтвортой байдал бүхий гагнуурын утсыг сонгох шаардлагатай.
Үүний зэрэгцээ бид утасны нийлүүлэлтийн тогтвортой байдал, борлуулалтын дараах үйлчилгээг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гагнуурын явцад утас хомсдохгүй байхын тулд сайн нэр хүндтэй, найдвартай нийлүүлэлтийн суваг бүхий утсан брэндийг сонгоорой. TANKII Alloy нь тогтвортой чанартай олон төрлийн гагнуурын утастай тул танд хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу.
Тэгвэл хэрэглэхэд анхаарах зүйл юу вэMIG гагнуурын утас?
Хамгийн түрүүнд дурдах зүйл бол тоног төхөөрөмжийн хувьд MIG гагнуур хийхэд тохиромжтой гагнуурчин сонгох нь маш чухал юм. Гагнуурын ажил тогтвортой байх ёстой бөгөөд гаралтын гүйдэл ба хүчдэл нь үнэн зөв байх ёстой. Үүний зэрэгцээ цахилгаан цочролоос сэргийлэхийн тулд гагнуурчин сайн газардуулгатай эсэхийг шалгаарай. Утасны тэжээлийн системийн хэвийн ажиллагаа нь гагнуурын чанарыг хангах түлхүүр юм. Тогтворгүй утас дамжуулах, утас гулсахаас зайлсхийхийн тулд утас тэжээх механизм жигд ажиллах ёстой бөгөөд утас тэжээх хүрдний даралт дунд зэрэг байх ёстой. Үүнээс гадна утас тэжээх хоолойг бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол цэвэрлэж байх ёстой.
Хамгаалалтын хий сонгох нь бас чухал юм. Хамгаалалтын нийтлэг хий нь аргон, гелий эсвэл тэдгээрийн холимог юм. Хамгаалах хийн цэвэр байдал нь гагнуурын чанарыг хангах шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хамгаалалтын хийн урсгалыг оновчтой тохируулах нь маш чухал юм. Ерөнхийдөө хийн урсгалыг гагнуурын гүйдэл, утасны диаметр, гагнуурын байрлал болон бусад хүчин зүйлсийн дагуу тохируулах ёстой. Үүнээс гадна гагнуурын процесс, гагнуурын талбайн эргэн тойронд хийн хамгаалалтыг сайн хангах, хайлсан усан сан руу агаар орохоос зайлсхийх.
Бид ерөнхийдөө үндсэн материалын материал, зузаан, гагнуурын шаардлагад нийцүүлэн тохирох MIG утсыг сонгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гагнуурын утасны диаметр, химийн найрлага, механик шинж чанар нь үндсэн материалтай тохирч байх ёстой. Хэрэглэхийн өмнө гагнуурын утасны гадаргуугийн чанарыг шалгаж, зэврэлт, тос байгаа бол цэвэрлэх хэрэгтэй. Гагнуурын утасны өргөтгөлийн уртыг хянах. Ерөнхийдөө утасны урт нь утасны диаметрээс 10 дахин их байх нь тохиромжтой. Хэт урт уртыг сунгах нь эсэргүүцэл нэмэгдэхэд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр утас хэт халах нь гагнуурын чанарт нөлөөлдөг.
Үүнээс гадна гагнуурын янз бүрийн байрлал нь гагнуурын процесст өөр өөр шаардлага тавьдаг. Хавтгай гагнуур, босоо гагнуур, хэвтээ гагнуур, арын гагнуурын байрлалд гагнуур хийхдээ гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд гагнуурын параметр, үйл ажиллагааны аргыг тохируулах хэрэгтэй. Зузаан хавтан эсвэл өндөр нүүрстөрөгчийн ган зэрэг зарим материалыг гагнахын тулд хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд урьдчилан халаах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хэт өндөр эсвэл хэт бага байхаас зайлсхийхийн тулд давхарга хоорондын температурыг хянах хэрэгтэй. Гагнуурын явцад гагнуурын гадаргуу дээрх шаар, хаягдлыг цаг тухайд нь цэвэрлэж, гагнуурын гадаад төрх байдал, дараагийн гагнуурын жигд явцыг хангах шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 02-ны өдөр