MIG утаснууд нь орчин үеийн гагнуурын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр чанартай гагнуурын үр дүнд хүрэхийн тулд бид MIG утсыг хэрхэн зөв сонгож, ашиглахаа мэдэх хэрэгтэй.
MIG утсыг хэрхэн сонгох вэ?
Юуны өмнө бид үндсэн материал дээр үндэслэх хэрэгтэй бөгөөд янз бүрийн төрлийн суурь материал нь утсыг сонгох чиглэлийг тодорхойлдог. Нийтлэг суурь материалууд нь нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш гэх мэт. Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд сонголт ньгагнуурын утасбат бэхийн түвшинд нь үндэслэсэн байх ёстой. Бага бат бэхтэй нүүрстөрөгчийн ган нь ердийн нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын утсыг сонгож болох бол өндөр бат бэхтэй нүүрстөрөгчийн ган нь гагнуурын дараах гүйцэтгэлийг хангахын тулд илүү өндөр бат бэхтэй утас шаарддаг. Аустенит зэвэрдэггүй ган, феррит зэвэрдэггүй ган, мартенситик зэвэрдэггүй ган гэх мэт олон төрлийн зэвэрдэггүй ган байдаг. Зэвэрдэггүй гангийн зэрэг бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц химийн найрлага, гүйцэтгэлийн шинж чанартай тул гагнуурын зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон механик шинж чанар нь үндсэн материалтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд та тохирох зэвэрдэггүй ган утсыг сонгох хэрэгтэй.
Мэдээжийн хэрэг, бидний авч үзэх хүрээнд гагнуурын гүйцэтгэлийн шаардлага, гагнуурын бат бэхийн шаардлага нь утсыг сонгох чухал үндэс суурийн нэг юм. Хэрэв гагнуур нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай бол илүү өндөр бат бэхтэй утсыг сонгох хэрэгтэй. Энэ нь гагнасан холболтыг ашиглах явцад хугарахаас сэргийлнэ. Химийн үйлдвэр, далайн зэрэг хатуу ширүүн орчинд ашигладаг ажлын хэсгүүд гэх мэт зэврэлтээс хамгаалах шаардлага бүхий гагнуурын хувьд зэврэлтээс хамгаалах чадвартай гагнуурын утсыг сонгох шаардлагатай. Хэрэв гагнасан ажлын хэсэг нь сайн бат бөх эсвэл бага температурт ажиллах чадвартай байх шаардлагатай бол эдгээр тусгай шаардлагыг хангахын тулд тохирох утсыг сайтар сонгох хэрэгтэй.
Хоёрдугаарт, бид утасны диаметрийг тодорхойлох хэрэгтэй. Утасны диаметр болон гагнуурын гүйдэл, гагнуурын байрлал болон суурь материалын зузааныг сонгох нь хоорондоо нягт холбоотой. Ерөнхийдөө гагнуурын гүйдэл ихтэй, суурь материал зузаан байхын тулд илүү зузаан утас ашиглах шаардлагатай. Учир нь илүү зузаан утаснууд нь илүү өндөр гүйдлийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд гагнуурын бат бөх чанарыг хангахын тулд илүү их дүүргэгч металл өгдөг. Нимгэн хавтантай гагнууртай харьцуулахад гагнуурын дулааны оролтыг багасгах, шаталт болон гажуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд жижиг диаметртэй утсыг ихэвчлэн сонгодог. Гагнуурын өөр өөр байрлалд гагнуурын утасны тохирох диаметрийг сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, дээш чиглэсэн гагнуурын байрлалд ашиглалтын хүндрэлээс шалтгаалан ашиглалтыг хөнгөвчлөх, гагнуурын чанарыг хангахын тулд илүү нимгэн утас сонгох хэрэгтэй.
Үүнээс гадна бид утсыг сонгохдоо гагнуурын процессын параметрүүдийг хослуулах шаардлагатай бөгөөд гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд гэх мэт MIG гагнуурын процессын янз бүрийн параметрүүд нь утсыг сонгоход чухал нөлөө үзүүлдэг. Утсыг сонгохдоо эдгээр параметрүүдэд тохируулан гагнуурын процессын бодит параметрүүд дээр үндэслэх хэрэгтэй. Өндөр гүйдэл болон өндөр хурдтай гагнуурын хувьд утас жигд хайлж, өндөр хурдтай гагнуурын процесст өндөр чанартай гагнуур үүсгэх боломжтой эсэхийг баталгаажуулах нь чухал юм. Сайн тунадасжилтын шинж чанар, тогтвортой байдал бүхий гагнуурын утсыг сонгох шаардлагатай.
Үүний зэрэгцээ бид утасны хангамжийн тогтвортой байдал болон борлуулалтын дараах үйлчилгээг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Гагнуурын процесст утасны хомсдол гарахгүй байхын тулд нэр хүнд сайтай, найдвартай хангамжийн сувагтай утасны брэндийг сонгоорой. TANKII Alloy нь тогтвортой чанартай олон төрлийн гагнуурын утастай бөгөөд хэрэв танд хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу.
Тэгвэл хэрэглэхэд ямар урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах вэ?MIG гагнуурын утас?
Хамгийн түрүүнд дурдах зүйл бол тоног төхөөрөмжийн хувьд MIG гагнуурт тохиромжтой гагнуурчин сонгох нь чухал юм. Гагнуурчингийн гүйцэтгэл тогтвортой, гаралтын гүйдэл болон хүчдэл нь нарийвчлалтай байх ёстой. Үүний зэрэгцээ цахилгаан цочролоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурчин сайн газардуулгатай байгаа эсэхийг шалгаарай. Утас тэжээх системийн хэвийн ажиллагаа нь гагнуурын чанарыг хангах гол түлхүүр юм. Утас тэжээх механизм жигд ажиллаж, утас тэжээх хүрдний даралт дунд зэрэг байх ёстой бөгөөд тогтворгүй утас тэжээх эсвэл утас гулсахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Үүнээс гадна, бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд утас тэжээх хоолойг тогтмол цэвэрлэж байх хэрэгтэй.
Хамгаалалтын хийг сонгох нь бас чухал юм. Хамгаалалтын нийтлэг хий нь аргон, гелий эсвэл тэдгээрийн холимог юм. Гагнуурын чанарыг хангахын тулд хамгаалалтын хийн цэвэр байдал нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хамгаалалтын хийн урсгалыг зохистой тохируулах нь маш чухал юм. Ерөнхийдөө хийн урсгалыг гагнуурын гүйдэл, утасны диаметр, гагнуурын байрлал болон бусад хүчин зүйлээс хамааран тохируулах хэрэгтэй. Үүнээс гадна гагнуурын процесс нь гагнуурын талбайн эргэн тойронд сайн хийн хамгаалалтыг хангах, хайлсан цөөрөмд агаар нэвтрэхээс зайлсхийхийн тулд хийгддэг.
Бид ерөнхийдөө суурь материалын материал, зузаан, гагнуурын шаардлагад нийцүүлэн тохирох MIG утсыг сонгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гагнуурын утасны диаметр, химийн найрлага, механик шинж чанар нь суурь материалтай тохирч байх ёстой. Хэрэглэхийн өмнө гагнуурын утасны гадаргуугийн чанарыг шалгаж, зэврэлт, тос байгаа бол цэвэрлэх хэрэгтэй. Гагнуурын утасны суналтын уртыг хянана. Ерөнхийдөө утасны урт нь утасны диаметрээс 10 дахин их байна. Хэт урт уртыг сунгах нь эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, улмаар утас хэт халж, гагнуурын чанарт нөлөөлнө.
Үүнээс гадна, гагнуурын өөр өөр байрлалууд нь гагнуурын процесст өөр өөр шаардлага тавьдаг. Хавтгай гагнуур, босоо гагнуур, хэвтээ гагнуур болон арын гагнуурын байрлалд гагнуурын чанарыг хангахын тулд гагнуурын параметрүүд болон үйл ажиллагааны аргыг тохируулах хэрэгтэй. Зузаан хавтан эсвэл өндөр нүүрстөрөгчийн ган зэрэг зарим материалыг гагнахын тулд хагарал үүсэхээс урьдчилан халаах шаардлагатай байж болно. Үүний зэрэгцээ хэт өндөр эсвэл хэт бага байхаас зайлсхийхийн тулд давхаргын хоорондох температурыг хянах хэрэгтэй. Гагнуурын процессын явцад гагнуурын гадаргуу дээрх шаар, шороог цаг тухайд нь цэвэрлэж, гагнуурын гадаад төрхийн чанар, дараагийн гагнуурын жигд явцыг хангах хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 9-р сарын 2
