1Cr13Al4 FeCrAl хайлшийн резистор ашиглах зориулалттай тод хавтгай тууз/өргөн тууз

Никель-хромын хайлш нь нимгэн хальсан резисторуудад өргөн хэрэглэгддэг өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул фекрал хайлш болон никель-хромын хайлшийг суулгагдсан резисторын эсэргүүцлийн материал болгон сонгосон [1, 2]. 20% хром агуулсан никель-хромын хайлшийн хальсны хуудасны эсэргүүцэл нь 2-3 кило ом хүртэл өндөр байж болох бөгөөд сайн тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Бөөнөөр нь никель-хромын хайлшийн эсэргүүцлийн температурын коэффициент 1 (TCR) нь ойролцоогоор 110 ppm/°C байна. Бага хэмжээний цахиур болон хөнгөн цагааныг никель-хромоор хайлуулснаар температурын тогтвортой байдал улам сайжирна.

Хэрэглээ:

Хэвлэмэл утасны самбарт суулгагдсан резисторууд нь илүү найдвартай, сайжруулсан цахилгаан гүйцэтгэлтэй багцуудыг жижигрүүлэх боломжийг олгоно. Резисторын функцийг ламинатан суурь дээр нэгтгэснээр салангид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэглэдэг PWB гадаргуугийн талбайг чөлөөлж, илүү идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулснаар төхөөрөмжийн ажиллагааг нэмэгдүүлэх боломжтой болно. Никель-хромын хайлш нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул янз бүрийн хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой болгодог. Температурын тогтвортой байдлыг сайжруулж, эсэргүүцлийн дулааны коэффициентийг бууруулахын тулд никель, хромыг цахиур, хөнгөн цагаанаар хайлуулдаг. Суулгагдсан резисторын хэрэглээнд зориулсан материалыг бий болгохын тулд никель-хромын хайлш дээр суурилсан нимгэн хальсан эсэргүүцлийн давхаргыг зэс тугалган цаасны өнхрүүш дээр тасралтгүй байрлуулсан. Зэс болон ламинатан хооронд хавчуулагдсан нимгэн хальсан эсэргүүцлийн давхаргыг сонгон сийлж, салангид резистор үүсгэж болно. Сийлбэр хийх химийн бодисууд нь PWB үйлдвэрлэлийн процесст түгээмэл байдаг. Хайлшийн зузааныг хянаснаар хуудасны эсэргүүцлийн утгыг 25-250 ом/кв хүртэл олж авдаг. Энэхүү өгүүлэлд хоёр никель-хромын материалыг сийлбэрийн арга зүй, жигд байдал, цахилгаан зохицуулалт, дулааны гүйцэтгэл, наалдац болон сийлбэрийн нягтралаар нь харьцуулах болно.