1Cr13Al4 FeCrAl хайлш Тод хавтгай тууз/ Резистор ашиглах өргөн тууз

Никель-хромын хайлш нь нимгэн хальсан резисторуудад өргөн хэрэглэгддэг өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул ялгадасын хайлш ба никель-хромын хайлшийг суурилуулсан резисторын эсэргүүцэлтэй материал болгон сонгосон [1, 2]. 20% хром агуулсан никель-хромын хайлшны хальсны эсэргүүцэл нь 2-3 кг Ом хүртэл өндөр байх ба тогтвортой байдлыг сайн хадгалдаг. Бөөн никель-хромын хайлшийн эсэргүүцлийн 1-р температурын коэффициент (TCR) нь ойролцоогоор 110 ppm / ° C байна. Бага хэмжээний цахиур, хөнгөн цагааныг никель-хромоор хайлснаар температурын тогтвортой байдал улам сайжирна.

Хэрэглээ:

Хэвлэмэл утастай самбарт суулгасан резисторууд нь илүү найдвартай, сайжруулсан цахилгаан үзүүлэлт бүхий багцуудыг жижигрүүлэх боломжийг олгоно. Эсэргүүцлийн функцийг ламинатан дэвсгэрт нэгтгэх нь салангид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэглэж буй PWB гадаргуугийн талбайг чөлөөлж, илүү идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулах замаар төхөөрөмжийн ажиллагааг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Никель-хромын хайлш нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул янз бүрийн хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой. Температурын тогтвортой байдлыг сайжруулж, эсэргүүцлийн дулааны коэффициентийг багасгахын тулд никель, хромыг цахиур, хөнгөн цагаанаар хайлуулдаг. Никель-хромын хайлш дээр суурилсан нимгэн хальсан эсэргүүцэх давхаргыг тасралтгүй зэс тугалган цаасан дээр буулгаж, резисторын хэрэглээнд зориулсан материалыг бий болгосон. Зэс ба ламинат хооронд хавчуулагдсан нимгэн хальсан эсэргүүцэлтэй давхаргыг сонгон нааж, салангид резистор үүсгэж болно. Сийлбэр хийх химийн бодисууд нь PWB үйлдвэрлэлийн процесст түгээмэл байдаг. Хайлшийн зузааныг хянах замаар хуудасны эсэргүүцлийн утгыг 25-250 ом / кв. олж авдаг. Энэхүү баримт бичигт хоёр никель-хромын материалыг сийлбэрлэх арга зүй, жигд байдал, хүч чадал, дулааны гүйцэтгэл, наалдамхай чанар, сийлбэрийн нягтрал зэргээр нь харьцуулах болно.