Манай вэбсайтуудад тавтай морил!

Халаалтын шинжлэх ухаан: цахилгаан эсэргүүцлийн халаалтын элементүүдийн төрөл

At цахилгаан халаагуур бүрийн зүрх нь халаалтын элемент юм.Халаагч нь хичнээн том байсан ч, дулаан, тосоор дүүрсэн эсвэл сэнсээр ажилладаг байсан ч хамаагүй, дотор нь хаа нэгтээ цахилгааныг дулаан болгон хувиргах зориулалттай халаалтын элемент байдаг.

SЗаримдаа та хамгаалалтын сараалжаар дамжуулан халаах элементийг харж болно.Бусад тохиолдолд энэ нь дотроо нуугдаж, металл болон хуванцар бүрхүүлээр хамгаалагдсан боловч дулааныг гадагшлуулдаг.Халаалтын элементийг юугаар хийсэн, хэрхэн зохион бүтээсэн нь халаагуур хэр сайн ажиллаж, хэр удаан ажиллахад шууд нөлөөлдөг.

Эсэргүүцлийн утас

By хол, халаалтын элементүүдэд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол металл утас эсвэл туузыг ерөнхийд нь эсэргүүцлийн утас гэж нэрлэдэг.Төхөөрөмжийн тохиргооноос хамааран тэдгээрийг чанга ороож эсвэл хавтгай тууз болгон ашиглаж болно.Утасны хэсэг урт байх тусам илүү их дулааныг бий болгоно.

Tтөрөл бүрийн хайлшийг тусгай хэрэглээнд ашигладаг боловчНихромхалаагч болон бусад жижиг цахилгаан хэрэгсэлд ашиглагддаг хамгийн алдартай хэвээр байна.Nichrome 80/20 нь 80% никель, 20% хром агуулсан хайлш юм.Эдгээр чанарууд нь үүнийг сайн халаах элемент болгодог.

  1. Харьцангуй өндөр эсэргүүцэлтэй
  2. Ажиллах, хэлбэржүүлэхэд хялбар
  3. Агаарт исэлддэггүй, мууддаггүй тул удаан үргэлжилнэ
  4. Халаахад нэг их тэлэхгүй
  5. Ойролцоогоор 2550°F (1400°C) өндөр хайлах цэг

OХалаалтын элементүүдэд ихэвчлэн олддог хайлшуудад Kanthal (FeCrAl) болон Cupronickel (CuNi) багтдаг боловч эдгээрийг сансрын халаагуурт ихэвчлэн ашигладаггүй.

1

Керамик халаагуур

RСүүлийн үед керамик халаалтын элементүүд түгээмэл болж байна.Эдгээр нь металлыг PTC керамик хавтангаар сольсоноос бусад тохиолдолд эсэргүүцлийн утастай ижил цахилгаан эсэргүүцлийн зарчмуудын дагуу ажилладаг.

PTC керамик (ихэвчлэн барийн титанат, BaTiO3) нь эерэг дулааны эсэргүүцлийн коэффициенттэй тул ийм нэртэй болсон бөгөөд энэ нь халаахад эсэргүүцэл нэмэгддэг гэсэн үг юм.Энэхүү өөрөө өөрийгөө хязгаарлах шинж чанар нь байгалийн термостатын үүрэг гүйцэтгэдэг - керамик материал нь хурдан халдаг боловч урьдчилан тодорхойлсон температурт хүрсний дараа өндөрлөгүүд үүсдэг.Температур нэмэгдэхэд эсэргүүцэл нэмэгдэж, дулааны гаралт буурдаг.Энэ нь эрчим хүчний өөрчлөлтгүйгээр жигд халаалтыг хангадаг.

TКерамик халаагуурын давуу талууд нь:

  1. Хурдан дулаарах
  2. Гадаргуугийн бага температур, гал түймрийн эрсдэлийг бууруулна
  3. Урт удаан амьдрал
  4. Өөрийгөө зохицуулах функц

IИхэнх халаагуурт керамик хавтангууд нь зөгийн сархинагаас бүтсэн бүтэцтэй, хөнгөн цагаан хаалтанд бэхлэгдсэн байдаг бөгөөд энэ нь халаагчийн дулааныг сэнсний тусламжгүйгээр агаарт хүргэдэг.

 

22

 

 

 

Радиант эсвэл хэт улаан туяаны дулааны чийдэн

TГэрлийн чийдэнгийн утас нь халах үед гэрлийн гаралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд вольфрамаар хийгдсэн боловч эсэргүүцлийн утсыг гүйцэтгэдэг.Халуун судал нь исэлдэлтээс хамгаалахын тулд инертийн хийгээр дүүрсэн эсвэл агаарыг зайлуулсан шилэн эсвэл кварцаар бүрхэгдсэн байдаг.

Iна зай халаагуур, дулааны чийдэн судал нь ихэвчлэн байдагНихром, мөн энерги нь дээд хүчнээс бага хэмжээгээр тэжээгддэг тул судал нь харагдах гэрлийн оронд хэт улаан туяа цацруулдаг.Нэмж дурдахад, кварцын бүрээс нь ялгарах харагдах гэрлийн хэмжээг багасгахын тулд ихэвчлэн улаан өнгөтэй байдаг (эсвэл энэ нь бидний нүдэнд өвддөг).Халаалтын элемент нь ихэвчлэн дулааныг нэг чиглэлд чиглүүлдэг цацруулагчаар бэхлэгддэг.

TДулааны цацрагийн чийдэнгийн давуу талууд нь:

  1. Халаах хугацаа байхгүй, тэр даруйд илүү дулаацах болно
  2. Сэнс шаардлагагүй халуун агаар байхгүй тул чимээгүй ажиллана уу
  3. Халсан агаар гадагшилдаг задгай газар болон гадаа цэгийн халаалтыг хангах

No Таны халаагч ямар төрлийн халаалтын элементтэй байсан ч бүгдэд нь нэг давуу тал бий: цахилгаан эсэргүүцэлтэй халаагуур нь бараг 100% үр ашигтай байдаг.Энэ нь резистор руу орж буй бүх цахилгаан таны орон зайд дулаан болж хувирдаг гэсэн үг юм.Энэ бол хүн бүрийн үнэлж чадах ашиг тус юм, ялангуяа төлбөрөө төлөх цаг ирэхэд!

 


Шуудангийн цаг: 2021 оны 12-р сарын 29